遙遙熱力除氧器的基本條件及熱力除氧器滑壓運行的優點？

熱力除氧器的基本條件
1、遙遙須將水加熱到相應壓力下的飽和溫度。
2、使氣體的解析過程充分。
3、遙遙水和蒸汽有足夠的接觸時間。
4、能順利地排出解析出來的溶解氣體。
高壓熱力除氧器
主凝結水由進水管進入中心管，再由中心管進入環型配水管，在環型配水管上裝有36只噴嘴使水噴成霧狀，這樣有利于與蒸汽接觸強化汽水之間的傳熱和易于水中溶解的氣體的逸出。在熱力除氧器內頂部的中心有一根蒸汽進汽管，遙遙管的下部四周開有許多小窗口，蒸汽從此小窗口噴出與噴成霧狀的水進行熱交換達到加熱除氧的目的。第遙遙除氧尼的水和蒸汽凝結水流入填料層，填料層放滿2型不銹鋼片，水流入填料層與下面進入的蒸汽進行熱交換。由于填料層中充滿了2型不銹鋼片因而增加了傳熱面積提高了傳熱遙遙，這樣進行了二次除氧達到了更好的除氧遙遙。在熱力除氧器內維持飽和狀態則一些溶解于水中的氣體就都逸出，然后再經過頂部空氣管排出。
經過二次除氧后的給水向下流入給水箱。400t/h熱力除氧器結構圖1.進汽管2.環形配水管3.10t/h噴嘴4.疏水進水管5.淋水管6.支承圈7.濾板8.支承圈9.進汽室10.筒身11.擋水板12.吊攀13.不銹鋼墊料14.濾網15.彈簧式安全閥16.人孔熱力除氧器上還裝有高壓加熱器的疏水進水管，進水管上開有許多小孔，疏水通過小孔噴入熱力除氧器內與被加熱的水直接接觸發生熱交換。另外還裝有一路軟化水(補充水)進水管，進水管上裝有七只噴嘴(每只為3t/h)。
正常情況下補水可進入凝汽器也可進入熱力除氧器，使進入熱力除氧器的補水噴散成霧狀以便與加熱蒸汽充分接觸加熱除氧。E凝結水的噴嘴每只容量為10t/h，凝結水由水管進入噴嘴的管座，然后進入旋流芯。由于旋流芯中水的通道都是與流動方向成300的夾角，所以流入外殼的水是旋轉的，較后再噴射出去，水就被很好的霧化。為了防止熱力除氧器筒壁的腐蝕須涂以防腐漆，而噴嘴等部件均可用不銹鋼制成。熱力除氧器的噴嘴在低負荷下由于凝結水量少，凝結水壓頭降低可能造成噴嘴霧化遙遙變差。可以將進入各噴嘴的凝結水分成幾路加以控制，以便在低負荷時可關閉其中的一部分水路而使繼續工作的噴嘴能象全負荷一樣遙遙地工作。
熱力除氧器遙遙能結構簡介
工作原理
用壓力穩定的蒸汽通入熱力除氧器內，將水加熱到熱力除氧器壓力下相應的飽和溫度(水的沸騰溫度)根據溶解于水中的氣體量與水面上該氣體分壓力成正比的原理，采用熱力除氧的方法。熱力除氧器在一定壓力下，蒸汽加熱水達到沸騰溫度，水面比已全部是蒸汽，此時溶解氣體的分壓力近于0，氣體亦即可除去，以遙遙給水含氧合格。該熱力除氧器額定出力為220t/h,凝結水通過本機的主凝結水管進入四根進水分管，每根進水分管有4只噴嘴，每只噴嘴的流量為15t/h,在噴嘴的出口進行混合加熱霧化，另由高壓軟水母管接一路軟水，通過另一根分管進入熱力除氧器，作為高壓補水。噴嘴安裝在熱力除氧器正常水位(熱力除氧器中心線)上方750mm處。在抽汽母管上分別引出
根凝結水加熱蒸汽管，1根軟水加熱蒸汽管，1根熱力除氧器底部沸騰蒸汽管及1根熱力除氧器水面上部吹用的蒸汽管。抽汽母管與備用汽母管通過汽1丙可相互切換。凝結水加熱蒸汽及軟水加熱蒸汽，經過噴嘴內管在噴嘴出口對凝結水、軟水進行加熱。在遙遙時應注意蒸汽壓力遙遙須大于進水壓力，防止水壓大于汽壓，而使凝結水倒入蒸汽管。在熱力除氧器底部水面下安裝328只垂直沸騰管，對水進行混合加熱，在熱力除氧器投入運行時，為加快加熱速度，可投入此路汽源，正常運行時則應關閉。吹掃蒸汽管路安裝在熱力除氧器內壁四周，在熱力除氧器中心遙遙方200mm處，在其水平方向開有146只吹日孔，底部開有8只疏水孔。
在正常運行時，用吹3蒸汽作為熱力除氧器的正常汽源，起到加熱及趕走空氣的作用，故應嚴格保持熱力除氧器水位在1400mm1600mm之間運行，如熱力除氧器水位高出吹3管，則可能惡化除氧遙遙。本熱力除氧器裝有溢流保護裝置，溢流口在熱力除氧器中心遙遙方100mm處，當熱力除氧器水位升高到2000mm時自動開啟溢流門，將除氧水放至熱力除氧器疏放水母管，當熱力除氧器水位下降至1600mm時，自動關閉溢放門，維持熱力除氧器水位正常。
熱力除氧器的運行
運行中熱力除氧器的內壓力和水位的穩定是給水泵及鍋爐給水系統遙遙運行的的遙遙。熱力除氧器壓力下降和水位過低，使給水泵遙遙壓力降低，往往會造成給水泵中水的汽化，可能導致整個電力在運行中造成重大事故，為此在運行中要特別注意防止這種狀況的發生。熱力除氧器運行方式一般采用滑壓和定壓二二種方式，機組在變動負荷的工況下運行時，為了遙遙熱力除氧器內壓力和水位的穩定，一般都裝有壓力調整器和水位調整器。壓力的調整是通過改變加熱蒸汽的進汽量來實現的。水位的調整則通過改變樸充水的進水具來實遙遙熱力除氧器運行中不允許有自生沸騰現象發生。這是因為有過量的熱疏水進入熱力除氧器，熱疏水蒸發出的二次蒸汽已足夠或遙遙過熱力除氧器所需的加熱用汽，因而使熱力除氧器加熱抽汽減少至低。熱力除氧器的自身沸騰會破壞除氧遙遙，增加熱損失及工質損失。除氧遙遙的變壞是因為內部汽水的逆向流動受到破壞或千擾，在熱力除氧器底部會形成不流動蒸汽層，使氣體不能順利排出。工質及熱損失的增加則是因為內部壓力的升高，排汽量加大的緣故。
熱力除氧器的滑壓運行的優點
熱力除氧器滑壓運行即是熱力除氧器的運行壓力不是恒定的，而是隨著機組負荷和抽汽壓力而改變的，所以也稱為滑壓運行熱力除氧器。這樣可使熱力除氧器的工作壓力接近向熱力除氧器供汽的抽汽壓力,而沒有為維持熱力除氧器定壓運行時抽汽壓力的節流損失，這對提高熱經濟遙遙、降低熱耗、簡化系統等方面是有一定的優點如下
1、避遙遙供熱力除氧器抽汽的節流損失。
2、改進抽汽點的合理分配、提高熱效率，同時有可能減少一遙遙加熱器、簡化系統、降低投資。
熱力除氧器的滑壓運行中幾個問題
在負荷穩定或負荷較平穩變動的情況下，熱力除氧器采用滑壓和定壓運行的工況是基本相同的，熱力除氧器內的給水經常處于沸騰狀態，熱力除氧器內的溫度和壓力是平衡在飽和狀態下的，所以對給水除氧遙遙和給水泵的安全運行來說這二種運行方式是相同的。但當機組的突然變化時，對定壓運行的熱力除氧器來說沒什么變化，而對滑壓運行的熱力除氧器來說給水的溫度和壓力平衡在飽和狀態的情況將被破壞，在這一過渡過程中有時會使除氧給水系統的正常運行有一定困難，但過一段時間后熱力除氧器的運行工況又可在新的壓力下處于新的平衡狀態。熱力除氧器滑壓運行時的給水除氧遙遙,為了遙遙給水含氧量合格，應滿足下列二個條件
1)進熱力除氧器的凝結水在熱力除氧器中應加熱到沸騰狀態進行除氧。
2)除氧后的凝結水流到給水箱后，存水表面要處于沸騰狀態，使已除氧的水與水表面上的氣體相隔遙遙。在升負荷時，熱力除氧器內壓力將逐漸升高，除氧頭下降的凝結水和水箱中的存水須要一定的吸熱量，所以溫度都不能及時跟上，有滯后現象，破壞了上述要求的二個條件，已析出的氣體又重新溶入水中，使凝結水含氧量增加。除氧頭中的凝結水由于熱容量相對較小些，所以含氧量增加要少一些，恢復合格也快一些。而除氧水箱中的存水量大，含氧量不合格的情況也較為嚴重，這種情況要一直持續到熱力除氧器在新的壓力下接近平衡時為止，才能使除氧遙遙達到合格。在減負荷時，抽汽壓力降低，由于這時除氧水箱中的存水熱容量較大，溫度不能及時下降，溫度不能及時而高于抽汽壓力下相應的飽和溫度。要待存水放出一部分熱量使水汽化后才能使熱力除氧器內壓力下降。
因此熱力除氧器內壓力下降將使給水箱內存水面發生汽化，汽化的蒸汽上升到除氧頭中使進來的凝結水加熱除氧，已除氧的凝結水在下降過程中由于熱力除氧器壓力不斷下降的，自身也將不斷汽化，等于再遙遙除氧。所以在減負荷時強化除氧，除氧遙遙是十分良好的，負荷下降率越大，對改善除氧遙遙越好。
熱力除氧器滑壓運行對給水泵的汽蝕問題
在熱力除氧器滑壓運行的系統中如何使除氧給水系統在機組負荷變動時都能使給泵防止汽化，安全遙遙地運行，這是熱力除氧器滑壓運行中所要考慮的主要問題。對于給水泵產生汽蝕問題，在機組負荷穩定時滑壓與定壓運行情況是相同，在機組升負荷過程中對防止對防止給水泵汽蝕是更為有利，所以關鍵在于機組減負荷時如何防止給水泵入口汽化現象。
下列條件對防止給水泵汽蝕是有利的
1)除氧水箱的容量較大，這對防止給水泵汽蝕是有利的，但于遙遙除氧遙遙對給水箱容量要求恰好相反；
2)除氧水箱與給水泵間的靜高差較大，有足夠富余的靜壓頭；
3)熱力除氧器工作壓力較低，相應對給水箱的標高要求也可降；
4)給水泵要求的吸水頭較小;
5)吸水管道應盡量縮短，而且盡可能避遙遙水平布置的管道過長，并盡量把水平管段布置得低些;
熱力除氧器的滑壓范圍
從理論上講，滑壓的高壓力即為本機組大負荷工況的抽汽壓力，而低壓力需大于外界大氣壓，遙遙把析出的汽體排出即可。但滑壓范圍過大，升負荷幅度增大，將影響除氧遙遙，為了遙遙機組在啟動、降（甩）負荷過程中除氧遙遙和給水泵的安全運行，應考慮有備用汽源。

• 上一篇：針對凝汽器結垢膠球清洗研制出自動檢測膠球數量的自動監測裝置
• 下一篇：了解電解加熱真空除氧器能夠為工業帶來的便利有哪些